металл кремний эритүү жараяны негизинен төмөнкү кадамдарды камтыйт

Зарыл материалдарды даярдоо: кремний диоксиди менен тазалоо, кремний диоксиди жаак майдалагычта 100 ммден ашпаган томолоктукка чейин талкаланып, 5 ммден аз фрагменттерден тазаланып, бетиндеги кирлерди жана порошокту кетирүү жана заряддын өткөрүмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн суу менен жуулат.

Ингредиенттерди эсептөө:Кремний металлынын сортуна жана өндүрүштүк талаптарына ылайык кремний диоксидинин, калыбына келтирүүчү заттын жана башка чийки заттын пропорциясы жана дозасы эсептелет.

Азыктандыруу:даярдалган шихта бункер жана башка жабдуулар аркылуу электр мешине кошулат.

Электр энергиясын бөлүштүрүү: электр мешине стабилдуу энергия беруу, электр мешиндеги температураны жана токтун параметрлерин контролдоо.

Токтоочу меш: Эритүү процессинде мештеги заряд шихтанын тыгыз байланышын жана жакшы электр өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз рамкаланып турат.

Чөгүп баратат:мештеги металл кремний белгилүү бир тазалыкка жана температурага жеткенде, суюк кремний суусу темир розетка аркылуу чыгарылат.

Тазалоо: Жогорку тазалык талаптары бар металл кремний үчүн, кирлерди жок кылуу үчүн тазалоочу тазалоо талап кылынат. Тазалоо ыкмаларына химиялык тазалоо, физикалык тазалоо ж.б. кирет, мисалы, хлор газы сыяктуу кычкылдандыруучу агенттерди колдонуу менен химиялык тазалоо же вакуумдук дистилляция сыяктуу физикалык ыкмалар менен тазалоо.

Кастинг: Тазаланган суюк кремний суу металл кремний куймасын пайда кылуу үчүн куюу системасы (мисалы, чоюн калып, ж.б.) аркылуу муздатылат.

Майдалоо: Металл кремний куймасы муздатылгандан жана калыптангандан кийин, керектүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмү менен металл кремний продуктусун алуу үчүн сындыруу керек. Майдалоо процесси майдалагычты жана башка жабдууларды колдоно алат.

Таңгактоо: Сынган металл кремний буюмдар текшерүүдөн өткөндөн кийин, алар пакеттелген, адатта, баштыктарды тонна жана башка таңгактоо ыкмаларын колдонуу менен.

Жогоруда металл кремний эритүүнүн негизги процесс агымы болуп саналат, жана ар кандай өндүрүүчүлөр жана өндүрүш процесстери оптималдаштыруу жана кээ бир кадамдарды тууралоо мүмкүн.


Посттун убактысы: Ноябр-15-2024